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地瓜的 淀粉加工
[来源:本站 | 作者:原创 | 日期:2012年9月20日 | 浏览1238 次] 字体:[ ]
淀粉加工
  【简介】   机械化生产的工艺和原理为:生产工艺:输送-清洗-碎解-水洗---筛分-除沙-沉淀(或浓缩)-脱水-烘干-风冷包装。   【清洗的基本原理】   清洗的作用 :主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 ,并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 ,是保证淀粉质量的基础。清洗的越净 ,淀粉的质量就越好。   【碎解的基本原理】   碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就  红薯
是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。   粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,粉碎的要求在于:   1.尽可能的使鲜薯的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒   2.易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。   【筛分的基本原理】   红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,彭涨系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。   【净化与沉淀的基本原理】   泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。   【脱水的基本原理】 经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。   【干燥的基本原理】   目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。   气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物料与热气流的并流过程,由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥的淀粉呈粉末状,冷却后即可装包入库。
贮藏管理
  甘薯经过冬季的储藏,薯块内部会发生一系列变化主要表现出以下几个方面:一是薯块内的营养物质一部分被转化或呼吸消耗;薯块内水分散失量累积增加,严重的出现糠心,失重明显。二是带有黑斑病的薯块,会随着窖内温度升高,病斑会继续扩大繁殖蔓延加快腐烂;三是因冬季窖温下降受到冷害的薯块,到一定时间后会使症状逐步显现表现出大量黑筋软腐等症状;四是在高温高湿情况下会使薯块生芽。因此在窖藏管理上,要因窖因天制宜进行管理。   一、春季温度回升后,在无风晴暖天气中午,气温超过12℃时,短时间给薯窖通风换气,可减少窖内杂菌浓度,防止窖内湿度过大,引起薯块表皮损伤处发霉,影响商品外观质量。   二、窖内温度经常保持11-13℃,相对湿度保持85%-90%。如果窖温超过15℃时,适当打开通风口放温。但应注意春季温度往往不很稳定,有些年份到4月份还会出现下雪低温天气。特别是对保温性能差的薯窖千万不可麻痹,一旦发现窖温下降,立即盖严通风口进行保温,必要时利用加温设施适当加温。   三、窖内湿度小时,应在窖内坑内加水或用湿草帘铺走道,增加窖内空气湿度。   四、发现窖内商品红薯有病坏蔓延趋势时,立即出窖销售,以减少病烂损失。   五、春季红薯育苗取用种薯结束后,准备延期保存的,应注意加强温湿度的管理是最高窖温不超过15℃,相对湿度控制在85%-90%。天气变热后,还要注意对窖内通风换气。对于长期密封过严和薯块大量腐烂的薯窖,进窖前要提前打开通风口进行换气,确认安全时才能进窖,以免造成管理人员缺氧窒息。

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